表3 挤压参数3.2 HyperWorks铝合金挤压数值模拟步骤HyperWorks铝合金挤压数值模拟步骤包括前处理和后处理。前处理包括以下步骤：导入模具几何模型、几何清理、网格划分、定义边界条件、HyperXtude求解。3.2.1 几何清理几何清理其目的是使计算区域形成一个连续的封闭的几何体，简化几何面，以确保划分出来的网格质量和良好的连续性。

HyperMesh&HyperView(2017X)应用技巧与高级实例 第2版

例如，使用HyperWorks进行参数调优，可以帮助优化神经网络模型的超参数，提高模型的准确性和泛化能力。2. 智能控制系统设计HyperWorks可以支持设计智能控制系统的过程。通过使用HyperWorks的优化工具，可以对控制系统进行建模和仿真，以找到最优的控制策略和参数设置。这可以应用于自动驾驶汽车、机器人控制等领域。3.

本文采用Hyperworks和nCodeDesignLife联合的方式开展疲劳强度验算。疲劳验算涉及2种计算模型，由于nCode软件功能限制，同时考虑2种计算模型的疲劳损伤难度较大，分别计算2个计算模型的总损伤，利用Miner累计损伤理论计算得到液压支架承受50000次循环荷载的损伤极值，得到最小疲劳寿命。

图2 初始模型应力分布 其优化设计的数学模型的表达式如下。最小化（Minimize）为： 约束条件为：式（1）—式（4）中：X为设计变量，X=x1,x2，…，xn;f(X）为目标函数；g(X）为不等式约束函数；h(X）为等式约束函数；L为下限；U为上限[1]。图3为使用仿真软件HyperWorks进行结构优化的流程。

Desktop Reference Guides->HyperWorks Desktop->HyperWorks Recod and Playback. 2.

2022.0安装调用的JAVA是JRE 11.0.7版本，这个版本的JAVA在WIN11上正常运行，没有问题；HyperWorks 2022.1.0安装调用的JAVA是JRE 11.0.15版本，这个版本JAVA在Win11上运行报错，这是产生这个问题的根本原因（Altiar又背锅了，JAVA一言难尽）；解决方法1：换操作系统，Win10上 2022所有版本都正常安装；2：Win11

三、核心优势：为什么全球企业都选 HyperWorks？1. 全流程一体化，效率革命从几何清理、网格划分、仿真求解、优化设计到结果可视化，单一平台完成全流程，杜绝数据丢失、格式转换误差与软件切换耗时，工程效率提升 50% 以上。2.

2. 启动 HyperWorks 2024 及以上版本3. 打开File→Extension Manager4. 点击Add Extension，位置指向Toolbox文件夹 5. 打开载入按钮6.

相信掌握了以上分析方法，用HyperWorks进行热力学分析将手到擒来。

1） 料厚线围成的断面2） 单元围成的断面5 车身断面类型对比6 结论 通过车身断面类型的对比结果数据可以看出，两种类型的结果数据基本接近，最大误差在 5% 左右。

ANSYS Workbench有限元软件相比HyperWorks更高效,且两者的最大应力结果差值仅为0.1%。 2) 不同约束条件对沉头螺钉最大应力结果基本没有影响。这与沉头螺钉螺杆部位的实际受力情况一致。

本文是HyperWorks软件应用在家电行业温度场分析的成功案例，借助CAE分析工具，实现品质提升和成本竞争力强化的研发目标。　　5参考文献[1]张峰.冰箱塑料堵盖开裂的原因分析及对策.塑料工业.2007年第6期[2]申开智.塑料制品设计方法及应用实例.国防工业出版社.2006

CFD 提供了便捷、强大的建模功能，前后处理功能集成在同一个 GUI 下面，可以提高工作效率； 2

2.前后处理交互方式变革，重构仿真体验前后处理环境HyperMesh/HyperView/ HyperGraph 用户界面全面升级，带来全新交互体验与效率提升。新界面包含许多新的功能与应用场景，如：云端材料库无缝链接，NVH、碰撞与 CFD 专用建模环境，自动报告生成，概念设计优化，设计探索等。